La realizzazione dei posaggi stampati in 3D consente di ottenere profili più complessi, che rispecchino le forme dell’oggetto prodotto (figura a destra nello schema), come fossero ottenuti da stampi, permettendo così una maggiore aderenza senza comunque danneggiare la superficie del pezzo cromato o lucidato, il tutto con un notevole risparmio di tempo.

Con i sistemi di attrezzaggio tradizionali, in genere, si producono pezzi molto resistenti. In caso di malfunzionamenti dell’impianto, in alcuni casi particolari, tali elementi possono causare danni ulteriori, bloccare o inceppare gli ingranaggi.
Con il nostro sistema, i pezzi sono resistenti all’usura, ma sono abbastanza flessibili da non compromettere il resto dell’impianto e sono facilmente sostituibili.

L’esperienza acquisita nel settore meccanico ci permette di studiare il complesso funzionamento della macchina industriale e individuare le caratteristiche che devono rispecchiare i vari componenti di attrezzaggio. In questo campo, infatti, è indispensabile comprendere chiaramente tutto il percorso produttivo della macchina in modo, non solo, da attrezzarla adeguatamente, ma anche di valutare il materiale e la tecnologia più adatta ad ottenere i risultati più soddisfacenti.

Recentemente, per esigenze specifiche di un cliente, abbiamo prodotto posaggi utilizzando un filamento resistente alle alte temperature (fino a 90°): questo materiale permette di realizzare complementi per macchine da produzione che operano anche in ambienti riscaldati.

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